Штампы и пресс-формы из карбида вольфрама

1. Определение формы для холодной высадки: Форма для холодной высадки — это инструмент, используемый для формования металла в холодном состоянии, обычно состоящий из двух с половиной форм, верхней и нижней, и набора стержней формы. За счет зажимного действия верхней и нижней форм и толкания сердечника формы металлический материал подвергается пластической деформации в форме, в конечном итоге образуя такие формы, как резьбы и канавки.

2. Классификация форм для холодной высадки. В соответствии с различными целями использования и технологическими требованиями, формы для холодной высадки в основном делятся на три типа: формы для холодной высадки с резьбой, формы для формирования головки с холодной высадкой и специальные формы для холодной высадки.

(1) Пресс-форма для холодной высадки резьбы: в основном используется для производства резьбовых изделий, включая внутреннюю, внешнюю и специальную резьбу.

(2) Пресс-форма для холодной высадки головки: используется для производства изделий с головками, таких как болты, гайки и т. д.

(3) Специальная форма для холодной высадки: проектирование и производство форм для холодной высадки специальной формы в соответствии с конкретными требованиями к продукту.

Основные компоненты и выбор материала форм для холодной высадки

1. Основные компоненты форм для холодной высадки: Формы для холодной высадки в основном включают в себя верхнюю и нижнюю формы, сердечники и седла форм. Верхняя и нижняя формы используются для зажима металлических материалов и завершения процесса формования за счет зажимного действия, а сердечник формы используется для поддержки и формирования внутренней структуры материала.

2. Выбор материала для форм для холодной высадки: материалы для форм для холодной высадки должны иметь высокую твердость, высокую прочность, хорошую износостойкость и усталостные характеристики. Обычные материалы штампов для холодной высадки включают легированную сталь.

Быстрорежущая сталь, твердые сплавы и т. д.

Процесс изготовления форм холодной высадки

1. Проектирование пресс-формы для холодной высадки: Конструкция пресс-формы для холодной высадки должна отвечать техническим и технологическим требованиям продукта, включая структурную форму, точность размеров, гладкость поверхности и т. д. продукта. При проектировании необходимо учитывать такие факторы, как прочность, жесткость и изменение температуры формы.

2. Технология обработки форм для холодной высадки. Технология обработки форм для холодной высадки включает в себя черновую обработку, термообработку, прецизионную обработку, сборку и отладку. Среди них термическая обработка имеет решающее значение для улучшения твердости, износостойкости и усталостных характеристик формы.

Использование и обслуживание форм холодной высадки.

1. Использование форм для холодной высадки. При использовании форм для холодной высадки необходимо выбирать соответствующие параметры процесса, исходя из требований к продукту и характеристик формы, а также строго контролировать качество и точность размеров формовки.

2. Техническое обслуживание форм для холодной высадки. Формы для холодной высадки требуют регулярного технического обслуживания и ухода во время использования, включая очистку и смазку поверхности формы, ремонт износа и своевременную замену поврежденных деталей.

Пресс-формы из твердого сплава в основном включают следующие категории:

1. Формы для волочения проволоки. Этот тип пресс-формы составляет большую долю в пресс-формах из твердых сплавов, основные марки которых включают YG8, YG6, YG3 и т. д.

2. Штампы для холодной высадки и штампы для холодной штамповки. Основные сорта включают YC20C, YG20, YG15 и т. д.

3. Цельная форма. К основным маркам этого типа относятся СТ35, YJT30 и МО15.

4. Формы из немагнитных сплавов. В основном используется для производства магнитных материалов% u3002Grade, таких как серия ЯСН ЯСН (включая 20, 25, 30, 35, 40) и стальная конструкция немагнитной марки пресс-формы -ТМФ.

5. Формы для горячей обработки. В настоящее время не существует стандартной марки для этого типа пресс-форм, но рыночный спрос растет.

общая ударопрочная ковочная матрица

6. формы для штамповки и резки, а также в больших ударных и штамповочных формах.

штамповочные штампы, такие как прогрессивные штампы.

7. Кроме того, существуют специальные типы форм, такие как шестиугольные формы, спиральные формы и другие нестандартные формы и т. д.

Параметры продукта