Обзор конструкции: Интегрированная резьба "папа-мама"
Вставка с резьбой типа «папа-мама» выполняет две функции в одном компоненте. Наружная резьба используется для крепления к шасси, панели или монтажной поверхности, а внутренняя резьба — для винтов или болтов, что позволяет устанавливать компоненты друг на друга, регулировать расстояние между ними или надежно крепить их. Такая интегрированная конструкция уменьшает количество деталей, упрощает сборку и обеспечивает точное выравнивание между установленными компонентами.
Основные особенности дизайна
| Особенность | Функция |
|---|---|
| Внешняя резьба (наружная) | Крепится непосредственно в резьбовые отверстия, гайки или листовой металл; обеспечивает фиксированную точку крепления. |
| Внутренняя резьба (внутренняя) | Подходит для крепления винтами или болтами; обеспечивает возможность сборки узлов или установки съемных компонентов. |
| Отверстия в теле | Обеспечивает возможность прокладки дополнительной проводки, блокировки с помощью страховочного троса или механической блокировки. |
| Прорези / Вырезы | Обеспечивает регулировку положения, вентиляцию или доступ к инструментам. |
| Шестигранное или рифленое тело | Обеспечивает грани для установки под ключ; предотвращает вращение во время сборки. |
Характеристики отверстий и пазов
Отличительной особенностью этих вставок является интеграция отверстия или прорези в корпус или фланец:
Поперечная дыра: Сверление, проходящее через корпус перпендикулярно оси, используется для страховочной проволоки, шплинтов или прокладки кабелей.
Осевой паз: Разрез вдоль тела — позволяет добиться плотной посадки, регулировки положения или служит в качестве направляющей для шпонки.
Фланцевые отверстия: Монтажные отверстия во встроенном фланце обеспечивают дополнительные точки крепления.
Шлицевая головка: Прорезь для отвертки в головке — облегчает установку в местах с ограниченным доступом к гаечному ключу.
Варианты резьбы: метрическая и дюймовая.
Мы поддерживаем полную настройку характеристик потоков:
| Система резьбы | Стандарты | Типичные размеры |
|---|---|---|
| Метрическая система | ISO 261 / DIN 13 | M3 – M12 (мужчины), M2 – M10 (женщины) |
| Дюйм (UNC/UNF) | ASME B1.1 | №4 – 1/2″ (мужской), №2 – 3/8″ (женский) |
| Специальные площадки | Технические требования заказчика | Тонкий, сверхтонкий или нестандартный |
Выбор материалов
| Материал | Характеристики | Типичные области применения |
|---|---|---|
| Углеродистая сталь (марка 10B21 / 12L14 / 10.9) | Высокая прочность, экономичность, термообработка. | Промышленное оборудование, узлы и агрегаты для тяжелых условий эксплуатации |
| Нержавеющая сталь (303 / 304 / 316) | Коррозионная стойкость, немагнитность, высокая прочность. | Медицинские приборы, морское оборудование, пищевая техника, оборудование для активного отдыха |
Отделка поверхности
| Заканчивать | Углеродистая сталь | Нержавеющая сталь |
|---|---|---|
| Цинковое покрытие | Стандартный режим (72–240 часов воздействия солевого тумана) | Непригодный |
| Цинк-никель | Высокая коррозионная стойкость (500–1000 часов) | Непригодный |
| Черный оксид | Косметическое, минимальное изменение размеров. | Доступно (черная пассивация) |
| Пассивация | Непригодный | Стандарт для нержавеющей стали |
| Электрополировка | Непригодный | Повышенная коррозионная стойкость, блестящая поверхность. |
Возможности индивидуального производства
Мы поддерживаем полную настройку геометрии, резьбы и функциональных возможностей:
| Пользовательский параметр | Параметры |
|---|---|
| Общая длина | 5 мм – 60 мм |
| Тип телосложения | Круглый, шестигранный, квадратный, нестандартный профиль |
| Длина внешней резьбы | Частичная или полная нарезка резьбы |
| Внутренняя глубина резьбы | Конфигурация глухого или сквозного отверстия |
| Размещение отверстий/пазов | Торцевая, боковая, фланцевая или в нескольких местах |
| Диаметр отверстия | 1 мм – 8 мм |
| Ширина/длина паза | Указано заказчиком |
| Конструкция фланца | Цельный фланец с монтажными отверстиями |
| Параметр | Углеродистая сталь | Нержавеющая сталь |
|---|---|---|
| Размеры резьбы (наружная) | M3 – M12, №4 – 1/2″ | M3 – M10, #4 – 3/8″ |
| Размеры резьбы (внутренняя) | M2 – M10, #2 – 3/8″ | M2 – M8, #2 – 5/16″ |
| Диапазон длин | 5–60 мм | 5 – 50 мм |
| Диаметр тела | 5–20 мм | 5 – 18 мм |
| Диаметр отверстия | 1–8 мм (на заказ) | 1–6 мм (на заказ) |
| Предел прочности | 800 – 1200 МПа (класс 10,9) | 500 – 700 МПа (304) |
| Твердость | 25–38 HRC | 80–95 HRB |
| Коррозионная стойкость | 72–1000 часов (зависит от результата) | 500–1000 часов (пассивация) |
| Класс потока | 6g (самец), 6H (самка) | 6g (самец), 6H (самка) |
| Пользовательские функции | Поперечное отверстие, паз, фланец, накатка | Поперечное отверстие, паз, фланец, накатка |
| Приложение | Функция |
|---|---|
| Многослойные сборки печатных плат | Размещение и крепление нескольких печатных плат. |
| Корпуса для оборудования | Монтаж между панелями с удобным доступом для обслуживания. |
| Механические соединения | Точки опоры со встроенным отверстием для страховочного троса |
| Модульные каркасные системы | Регулируемые соединения с пазовым креплением. |
| Электрические шинопроводы | Изолированные стойки со сквозным отверстием для проводки. |
Проверка потоков: Проверка проходимости/непроходимости резьбы как для мужских, так и для женских резьбовых соединений.
Контроль размеров: Ключевые характеристики измеряются с помощью оптического компаратора или координатно-измерительной машины.
Проверка работоспособности: Положение отверстия, размеры паза и геометрия подтверждены в соответствии с чертежом.
Сертификация материалов: Химические и механические свойства документированы для каждой партии.
Отслеживаемость партий: Сохранена полная история производства.
| Шаг | Описание |
|---|---|
| 1. Спецификация | Заказчик предоставляет размеры резьбы, длину, детали отверстия/паза, материал и отделку. |
| 2. Инженерный обзор | Оценка целесообразности, создание чертежей, определение требований к оснастке. |
| 3. Разработка оснастки | Утвержденная заказчиком стоимость оснастки; завершена настройка пресс-формы или механическая обработка. |
| 4. Изготовление образцов | Для проверки соответствия и характеристик было произведено от 25 до 200 единиц. |
| 5. Квалификация | Заказчик утверждает образцы; начинается планирование производства. |
| 6. Серийное производство | Объемы производства варьируются от 1000 до 500 000 и более единиц. |
| 7. Упаковка и доставка | Упаковка в картонные коробки, комплектация по индивидуальному заказу или намотка на ленту в соответствии с требованиями. |
Минимальные объемы заказа: Гибкий график, зависящий от сложности; доступны пробные объемы для квалификации.
